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看着沉默不语的刘师傅,刘千风心中也有了答案,淡定的说了一句,“师傅,就算是普通工人,也应该拿出点工匠精神,让那种国内制造比不上进口制造的声音少一点。”
这回刘千风着实是装了一回X,他也没管脸憋的通红的刘师傅,而是和张主任说想去看看加工中心,便头也没回的离开了磨床加工组。
随着刘千风的背影消失在磨床组,车间的闸门缓缓落下,其他的磨床师傅开始起哄起来,“哟~老刘被小崽子教训咯~什么感受啊,老刘!”
刘师傅脸上挂不住,“去去去,该干啥干啥,瞎猫碰到死耗子而已。”说完但是手中老老实实的干起自己的活儿来。
随后刘千风又见识到了三种他之前不常接触到的加工机器,一种是慢走丝机床,这种加工方式一般是针对上下对穿的零件,比如一个100mm厚的铁块,中间要掏一个对穿的三角形出来,这种奇特的形状,又是贯穿的,用普通的加工形式都不好使。这时候用慢走丝是最好的,他的工作方式是在我要掏的那个三角形区域先打一个很小的孔,然后把金属丝穿过这个孔,之后这个金属丝在这个孔里面拉动,把三角形“割”出来,看着像割,实则不然,其实是金属丝上带电,然后把多余的金属通过放电击打掉的。
另一种是电火花机,这种一般是加工精度要求高的形状复杂的表面,他的加工手段同样是放电去把零件表面多余的部分打掉,只不过放电的部分是一个加工好的铜块,这个铜块的形状是按照零件表面的形状事先加工好的。
最后一种也是刘千风最感兴趣的一种,那就是加工中心。对于很复杂的大零件,一般会用加工中心去加工,因为这里面有多种加工刀具,而且可以从零件的多个维度去加工,最重要的是,加工中心是全自动的,人们只需要做的是编写好加工流程,将程序导入到机器,把毛坯料放在平台上固定好,就不用管了。
“这一台加工中心是日本进口的原野牌加工中心,当时引进的时候公司花了200万,为了提高加工精度。而一边的那几台,都是国产的,每台都没有超过30万的。”车间张主任跟刘千风介绍着。
“啊?这贵了快十倍啊!”刘千风也没想到,进口的机器竟然价格这么离谱,“那相比之下,是不是这台原野的加工中心,精度要高一些呢?”
张主任叹了口气,“实际操作下来,并没有精度高多少,我们也都在纳闷,是不是这台机器买亏了。”
这回刘千风也疑惑了,按说这台机器能卖这么贵,自然有它的道理,不可能表现力这么一般,他绕着这个机器仔细打量了一圈,脑海中的指引跟他指出了这个机器存在的三个问题。
“机器的西北方向垫脚矮了0.8mm,导致机器放置不水平!”
“主轴转速高了50转/秒,会出现刀具抖动!”
“工艺参数的设定不合理,刀具移动速度过快,导致工件上刀痕存在!”
按照脑海中指引的说明,这些因素并非机器本身的问题,而是人为操作出现的失误,刘千风又开始感叹,以前他记得看到一个制造业论坛,说同样的机器,同样的环境,加工同样的零件,德国人做的就是比国内的要好,出现这些问题往往是人为的细节没处理好。
刘千风煞有介事的跟张主任说了这三个问题,由于这台原野的加工中心没有在工作,张主任也觉得这些只是很小的微调,根本不可能对加工精度造成这么大的影响,于是不信邪的按照刘千风的说法做了调整。
张主任看刘千风说的神乎其神,把旁边国产加工中心里面正在加工的零件转移到这台进口原野牌加工中心上来了。
一整个下午,俩人就盯着这台机器,看它的工作流程。工作流程与往常并没有多大的区别,整台机器的表现也一如既往的稳定,只是将工件取出来上三坐标打点测量的时候,发现这次零件复杂的曲面竟做的异常的精准,几乎和三维数据上预设计的尺寸一模一样!
张主任像看着鬼一样看着眼前这个年轻人。