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关于模具的结构组成及工作原理,刘千风只是花了一天的时间将上百副模具“扫描”进脑海里,趁着晚上的时间偷偷的虚空模拟分析,并没有在正常的白天上班时间多浪费精力。

由于是放鸭子式的自己摸索,没人给刘千风具体安排学习日程,他也乐得如此,第二天他也没再去模具组装车间,而是决定去加工车间看看。

刘千风向加工车间的主任说明了来意,由于主任也提前收到过领导们的招呼,就任凭刘千风参观了。

只见一排排的加工机床整齐有序的摆放着,车间内画着工作区域和安全通道,各个不同类型的机床分门别类的放置在各个区域,导致整个车间像一个迷宫一样,刘千风看了各个加工组的俯瞰图,才开始在安全通道内穿梭起来。

首先是车床小组,车床加工是刘千风再熟悉不过的,在金工实习那段时间,他们就实际操作过车铁棒这个工序。车床加工一般是加工零件的外圆,或者车端面形状,也可以车零件的内孔,例如一根圆柱形的铁棒,要将其整个直径从30mm加工成25mm,这种就是车床加工无疑了。

然后是铣床,这种加工方式刘千风虽然从来没有操作过,但也很常见。这种加工方式适合于大面积的材料,减料加工,所谓的铣,就是将一块毛坯材料上多余不需要的材料去除掉。例如给你一个实心的铁块,要加工成一个铁盒,那就需要把铁块中间部分掏掉,只留下底面和四个侧壁,这时候就需要用刀具将中间多余的部分慢慢的一层一层铣掉,类似于掏西瓜的那种意思。

这种加工方式与车床最大的不同就是车床是工件在旋转,而刀具只走一条直线,铣床却是工件固定不动,高速旋转的铣刀走灵活路线,削掉我想去除的部分。

再就是钻床,这个很简单,一般做钻孔加工,打电钻估计很多人就见识过。

还有磨床,这个加工方式一般针对于表面粗糙度有要求的工件,因为磨床是质地比较细密的砂轮在工作,所以一般磨出来的工件表面会有比较好的镜面效果。

这四种是比较常见的加工机床,在任何一个加工厂都会见到这几种,机械出身的刘千风对这些玩意儿再熟悉不过了。让他感兴趣的不是机床的加工原理,而是他想看看在模具加工中,要注意哪些细节,以及针对于模具不同的部分,师傅们是如何选择加工方式的。

这些个机床有半自动的,也有手动的,不过大多数还是手动的,加工师傅们在一排排的机器中间忙活着,地上也满是铜屑和铁屑。

刘千风此时站在安全通道边,看着一位磨床师傅在加工模具的一根导柱,由于车间的规矩是非操作人员不得越过安全线,担心在加工过程中造成意外,他也只能在一米开外看着。

“师傅,你们磨床的加工精度一般做在多少啊?”刘千风看了半天,他忍不住问道,因为他很想了解一下加工对于模具的精度影响,这个也是直接会影响到产品打出来后的精度的。

“产不多在0.01mm到0.02mm左右吧,够用了。”磨床师傅不耐烦的说着。

“不是吧?磨床这么高精度的加工方式,只能做到这个地步?您磨的这根导柱也只能到这个地步吗?”刘千风不敢相信,在他的认知里面,磨床是可以做到0.001mm精度的,最次也可以到0.005mm,这个精度比起师傅说的,要高出十倍。

“那你说做到多少才合格?”师傅面色有些怒意,哪来的毛头小子,敢对他的工作指指点点,于是反问着刘千风。

“至少要做到0.005mm吧。”刘千风按照自己的理论认知回答着。

“呵,你站着说话不腰疼,你是干过还是咋滴?我们加工这么多零件,一个个要是按照你这样精细的尺寸要求,那我们活还干不干了?”师傅的话像是在说刘千风这个外行人认知不到工作的困难,“再说,这是根导柱,加工那么精细干嘛!”

刘千风听了师傅的话,在心中暗暗叹息,我们常说什么发达国家的制造业人员有工匠精神,而我们国家是没有吗?看到眼前的现状,刘千风似乎理解了一些问题,不是我们做不出那么好的产品,而是在实际的制造过程中,操作人员的水平是参差不齐的,他们普遍素质不会太高,能将就着达标,是不会去花时间扣那些细枝末节的东西的。